La TxF150-75 es una impresora DTF de última generación desarrollada por Mimaki, con una anchura máxima de impresión de 80 cm, capaz de producir imágenes de alta calidad y colores vibrantes gracias a la tinta de transferencia térmica PHT50 y a las funcionalidades de la tecnología central de Mimaki.
• Paquetes de tinta desgasificados: Un problema común con las impresoras DTF actuales en el mercado ocurre cuando el aire dentro del recipiente de tinta llega al cabezal de impresión, causando problemas de eyección.
• Circulación de tinta blanca: Otro problema común con las impresoras DTF actuales en el mercado es la obstrucción de la tinta blanca, lo que provoca problemas en el suministro de tinta.
• Detección caídas de nozzles: Un proceso continuo que verifica y detecta nozzles obstruidos, y activa un ciclo de limpieza para recuperarlos.
• Certificación ECO PASSPORT: La tinta pigmentada PHT50 de Mimaki ha obtenido la certificación ECO PASSPORT de OEKO-TEX®.
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La TxF150-75 es la primera impresora DTF (Direct-to-Film) de Mimaki, llena de tecnología Mimaki para superar los problemas comunes de eyección y sedimentación de tinta en las impresoras DTF actuales en el mercado. Utilizando la genuina tinta pigmentada de transferencia térmica de Mimaki, que cuenta con la certificación ECO PASSPORT, garantiza una impresión respetuosa con la piel con la más alta calidad de imagen. Esta combinación única asegura un flujo de trabajo de impresión DTF altamente confiable y estable, y se combina con el servicio garantizado y soporte postventa continuo de Mimaki.
La TxF150-75 utiliza la tinta genuina de DTF PHT50 de Mimaki. La PHT50 es una tinta dedicada para imprimir directamente en películas específicas para DTF. Luego, se recubre con polvo termofusible y se trata térmicamente para crear hojas de transferencia. La tinta, disponible en 5 colores (CMYK + Blanco), ofrece alta densidad y colores vivos al imprimir los detalles más pequeños. Los estándares de calidad de tinta garantizados por Mimaki, en combinación con los perfiles de color disponibles para el RIP, aseguran una calidad de imagen constante y predecible a largo plazo.
Las tintas Mimaki PHT50 son certificadas OEKO-TEX®. El ECO PASSPORT de OEKO-TEX® es un mecanismo mediante el cual los proveedores de productos químicos textiles demuestran que sus productos son adecuados para imprimir prendas respetuosas con la piel y otros textiles para los usuarios finales. Esta certificación, por lo tanto, constituye un elemento importante para tomar decisiones al comprar tintas para la producción textil.
Esta impresora está equipada con las Tecnologías Principales (Core Technologies) de Mimaki que maximizan la estabilidad de la producción y la calidad de imagen en todo momento. Consulte la siguiente lista de tecnologías principales que se incluyen en la TxF150-75.
Para una productividad continua
Nozzle Check Unit (NCU), para detectar nozzles faltantes.
Nozzle Recovery System (NRS), para reemplazar nozzles faltantes.
Automatic Cleaning Function, para mantener el cabezal de impresión limpio.
Mimaki Circulation Technology (MCT), para prevenir la sedimentación de tinta blanca.
Uninterrupted Ink Supply System (UISS), para un suministro de tinta ininterrumpido
Para impresión de calidad
Mimaki Advanced Pass System (MAPS4), para reducir la aparición de bandas.
Waveform Control (WFC), para obtener la máxima nitidez de imagen posible.
Variable Dots Technology (VDT), para obtener gradaciones más suaves.
Mimaki Fine Diffusion (MFD), para obtener colores más suaves.
Mimaki Intelligent Heater (MIH),para una calidad de imagen constante.
Combine su TxF150-75 con Inline 800 – Unidad de Curado con Agitador de Polvo DTF – por Adkins
Esta potente unidad de curado con agitador de polvo asegura la distribución uniforme del polvo en rollos de película DTF de todos los tamaños hasta 80 cm de ancho, coincidiendo con el ancho máximo de impresión de la TxF150-75.
• Consumo de energía operativa bajo.
• Filtración incorporada, sin necesidad de extracción (externa).
• Sensores de alimentación de medios y aplicador de polvo (permite que la unidad deje de alimentar/espolvorear cuando no haya película y/o polvo).
• Control de succión de medios con ajustes de precalentamiento.
• Ventiladores de enfriamiento para una manipulación inmediata de las impresiones terminadas.
Posibles aplicaciones
Logotipos, imágenes, etiquetas y personalización para colocar en el pecho, frente, espalda, mangas y parte interior de camisetas, sudaderas, ropa de trabajo, así como artículos promocionales que incluyen bolsas y gorras.